Processo MIG PV : efeito da proporção do eletrodo negativo na geometria do cordão de solda de alumínio

Abstract

O processo MIG (Metal Inert Gas) com polaridade variável é um processo relativamente novo que pode ser aplicado na indústria de processos de soldagem com altas taxas de produtividade e custo competitivo. O processo utiliza curvas compostas de pulsos nas polaridades positiva e negativa, e apresenta como principais benefícios em relação ao processo convencional, alta taxa de fusão, aliada ao baixo aporte térmico, menores deformações e um melhor controle da penetração e diluição. O objetivo deste trabalho é analisar os efeitos dasproporçõesda polaridade negativa (%EN), da curva de corrente típica do processo, buscando relacionar com a penetração e diluição do cordão de solda resultante. Para o estudo foram usados três níveis de percentagensde %EN de 0%, 30% e 50%. Foram realizados cordões de solda na posição plana(1G), depositando alumínio ER5356 sobre a superfície livre da chapa de Al5052-F. Os parâmetros da polaridade negativa utilizados foram comparados com as diferentes formas de cálculospropostos na literatura para determinação do valor da proporçãode eletrodo negativo.Sugere-se que para o cálculo da proporção de eletrodo negativo (% EN), todos os parâmetros da curva (correntes e tempos) devem ser considerados, a fim de se obter uma comparação efetiva dos níveis de % EN. Foi concluído que o aumento da proporçãode eletrodo negativo causa diminuição da penetraçãoedadiluiçãono cordão de solda.

The MIG (Metal Inert Gas) process with variable polarity targets to the needs of the welding process industry with better costs and higher productivity rates. This process consists to use acurves composed of pulses with positive and negative polarities, and this presents benefits in relation to the conventional process as: high melt rate, combined with low thermal input, lower deformations and better control of penetration and dilution. The objective of this work is to analyze the effects of the proportions of negative polarity (%EN) of the typical current curve of the process, looking forto relate it to the penetration and dilution of the resulting weld bead. For the study three levels of %EN percentages of 0%, 30% and 50% were used. Weld beads were made in the flat position(1G), depositing ER5356 aluminum on the free surface of the Al5052-F sheet. The negative polarity parameters used were compared with the different methods of calculating proposed in the literature.It is suggested that for the calculation of the negative electrode proportion (%EN), all curve parameters (currents and times) must be considered, in order to obtain an effective comparison of %EN levels.It was concluded that increasing the proportion of negative electrode causes a decrease in penetration and dilution in the weld bead.