Metodologia para avalização da aderência do projeto de perfuração e desmonte de rochas

Abstract

O ciclo operacional de uma mineradora é composto por diversas etapas, sendo que uma delas é o processo de desmonte de rochas. O acompanhamento do desempenho dessa etapa pode proporcionar ganhos em diversas outras etapas. Esses ganhos podem ser principalmente em relação a segurança da atividade e redução de custos. Uma maneira de identificar pontos de melhoria em um processo é comparar o projeto de uma atividade com os dados reais e resultados obtidos. Nessa dissertação propõem-se uma metodologia capaz de determinar a aderência geral de um projeto de perfuração e desmonte, utilizando ferramentas capazes de mensurar de forma quantitativa a aderência entre 10 parâmetros planejados e executados. Os parâmetros que foram avaliados estão relacionados com diversas etapas do desmonte, tais como aderência da localização do colar do furo, profundidade do furo, carregamento com explosivos, densidade do explosivo, tamanho do tampão, fragmentação, talude remanescente, piso da praça após lavra do material, vibração do desmonte e controle de zona de exclusão. As ferramentas utilizadas são principalmente softwares de desmonte de rochas. Para aplicação da metodologia foi utilizado um banco de dados compilado de resultados de desmontes de algumas minas a céu aberto. Para cada parâmetro analisado foi necessário definir uma tolerância aceitável (desvio tolerável). As tolerâncias adotadas não são fixas, podem ser alteradas conforme o cenário e objetivos de cada mineração. Ao aplicar essa metodologia proposta foi possível identificar pontos de melhorias na execução do projeto, principalmente em relação a obtenção de melhores resultados, redução de custo e segurança da atividade. Após aplicação da metodologia proposta no estudo de caso, foi obtido a aderência dos 10 parâmetros e aderência geral do projeto (76,46%). Ao analisar individualmente a aderência de cada parâmetro, o parâmetro que apresentou menor aderência foi em relação ao talude remanescente (45%). Ao identificar pontos de melhoria em relação ao desmonte a metodologia proposta pode contribuir para direcionar recursos visando otimizar à atividade de perfuração e desmonte de qualquer mina a céu aberto, sendo necessário apenas realizar ajuste nos parâmetros e nas tolerâncias adotadas.

The operating cycle of a mining company is made up of several stages, one of which is the process of drilling and blasting (D&B). Monitoring the performance of D&B can provide gains in downstream mining process. These gains can be mainly related to the safety of the unit operation and cost reduction. One way to identify points for improvement in a process is to compare the design of an activity with actual data and results obtained. This proposed methodology can determine the general adherence of a D&B project, using tools capable of quantitatively measuring adherence of 10 planned and executed parameters. The parameters that were evaluated are related to several stages of the blasting, such as adherence to the location of the collar of the hole, depth of the hole, explosives loading, explosives density, stemming length, fragmentation, remaining slope, floor of the bench after mining the material, blast vibration and exclusion zone control. The tools used are mainly rock blasting software. To apply the methodology, a database of an open pit mine was used to get the adherence of each specific parameter and, also, a final adherence of the project. For each analyzed parameter it was necessary to define an acceptable tolerance (tolerable deviation). The adopted tolerances are not fixed and can be changed according to the scenario and objectives of each mine. Applying this proposed methodology, it was possible to identify points of improvement in the execution of the project, mainly in relation to obtaining better results, cost reduction and safety of the activity. After applying the proposed methodology, adherence to the 10 parameters and general adherence to the project (76.46%) were obtained. When individually analyzing the adherence of each parameter, the parameter that presented the lowest adherence was the slope design (45% of adherence). By identifying points for improvement in relation to the drill and blasting, the proposed methodology can contribute to allocate resources to optimize this process for any open pit mine, requiring only adjustments in the adopted parameters and tolerances.