Avaliação da influência dos parâmetros e geometria do corpo de prova sobre o rendimento térmico na soldagem de alumínio pelo processo MIG

Abstract

A proposta deste trabalho é o estudo da influência da velocidade de soldagem, velocidade de alimentação do arame e comprimento do corpo de prova sobre o aporte de calor e rendimento térmico na soldagem MIG de tubos da liga AA6060-T5. A medição foi realizada com um calorímetro de fluxo contínuo de água construído no Laboratório de Soldagem e Técnicas Conexas da UFRGS (LS&TC). O procedimento experimental consistiu em variar a velocidade de alimentação do arame e a velocidade de soldagem em três níveis e o comprimento do corpo de prova em dois níveis. Os resultados forneceram um rendimento médio de 75,7% para o corpo de prova com 250mm de comprimento e 65,8% para o corpo de prova com 350mm de comprimento. Para um acréscimo na velocidade de alimentação do arame de 5,0 m/min para 6,0 m/min houve um aumento de 3% na eficiência do arco. Foi observado que a eficiência térmica é influenciada pela velocidade de alimentação do arame e o comprimento do corpo de prova considerando um nível de significância de 5%. Dentro do intervalo de parâmetros de soldagem estudado, não observou-se influência significativa da velocidade de soldagem sobre o rendimento térmico.

The main objective of the present work is the study of the influence of welding speed, wire feed speed and specimen length on heat input and thermal efficiency in MIG welding of AA 6060-T5 alloy pipes. The measurement were performed using a continuous water flow calorimeter built at the Laboratory of Welding and Related Techniques (LS&TC-UFRGS). The experimental procedure consists of changing the wire feed speed and welding speed in three levels and the specimen length in two levels. As results, a mean efficiency of 75.7% for 250mm specimen length and 65.8% for 350 mm specimen length. An increase wire feed speed from 5,0 m/min to 6,0 m/min produce an increment of 3% in arc efficiency. The results shown that thermal efficiency is influenced by wire feed speed and specimen length considering a 5% significance level. Considering the range of parameters studied, it was not observed significant influence of welding speed in process thermal efficiency.