Estudo comparativo da vida da broca na furação do aço inoxidável superaustenítico 904l com a aplicação de nanofluido à base de grafeno multicamadas e com fluido em abundância

Abstract

O AISI 904L é um aço inoxidável superaustenítico com excelente resistência à corrosão e boa resistência mecânica a elevadas temperaturas, podendo ser aplicado em ambientes extremos. A dificuldade de usinar (alta ductilidade, alto grau de encruamento e baixa condutividade térmica) e o alto custo do AISI 904L são boas razões para o estudo envolvendo a usinabilidade deste material. Além disso, não foram encontradas na literatura pesquisas em furação de aços superausteníticos. Com este enfoque, avaliou-se a vida da ferramenta na furação em cheio passante do AISI 904L aplicando nanofluidos (flocos de grafeno multicamadas dispersas em fluido sintético) em quantidade reduzida. A título de comparação, também foi utilizado fluido de corte em abundância em duas velocidades de corte, totalizando três ensaios de vida. Com os ensaios concluídos, foram analisados os desgastes e avarias apresentados em cada condição. Comparando os estudos, foi possível relacionar a vida útil da ferramenta entre os diferentes tipos de aplicação de lubrirrefrigerante e aumento da velocidade de corte, constatando a baixa usinabilidade desse material aplicando quantidade reduzida de fluido de corte.

AISI 904L is a super austenitic stainless steel with excellent corrosion resistance and good mechanical resistance at high temperatures and can be applied in extreme environments. The difficulty of machining (high ductility, high degree of hardening, and low thermal conductivity) and the high cost of AISI 904L are good reasons for the study involving the machinability of this material. In addition, researches on drilling super austenitic steels were not found in the literature. With this approach, tool life was evaluated in full through hole drilling of AISI 904L by applying nanofluids (multilayer graphene flakes dispersed in synthetic fluid) in reduced quantity. Comparatively, cutting fluid was also used in abundance at two cutting speeds, totaling three life tests. With the tests concluded, the wear and damage presented in each condition were analyzed. By comparing the studies, it was possible to relate the tool life with the different types of coolant applications and the increase in cutting speed, confirming the low machinability of this material when applying a reduced quantity of cutting fluid.