Balanceamento de linhas de montagem : integrando a perspectiva lean e indicadores tradicionais de balanceamento
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Date
2016Author
Academic level
Graduation
Subject
Abstract in Portuguese (Brasil)
Dentre as ferramentas utilizadas para obter eficiência produtiva está o balanceamento de linhas de montagem. Este artigo, a partir de uma sistemática de cinco etapas, fez uma proposta de um balanceamento de operadores em uma linha de montagem incorporando a filosofia enxuta, práticas tradicionais de PCP e indicadores de balanceamento. As cinco etapas são: Estudo da linha, filmagem e coleta de tempos, identificação e realização de melhorias, realização do balanceamento e coleta de indicadores e ...
Dentre as ferramentas utilizadas para obter eficiência produtiva está o balanceamento de linhas de montagem. Este artigo, a partir de uma sistemática de cinco etapas, fez uma proposta de um balanceamento de operadores em uma linha de montagem incorporando a filosofia enxuta, práticas tradicionais de PCP e indicadores de balanceamento. As cinco etapas são: Estudo da linha, filmagem e coleta de tempos, identificação e realização de melhorias, realização do balanceamento e coleta de indicadores e avaliação do balanceamento. Com isso, foi possível chegar a uma proposta que possibilitaria, dentre outros benefícios, o aumento de 33% da eficiência da linha, redução de 57% de estoques e de 84% do tempo de atravessamento do processo. ...
Abstract
Among the tools used to obtain productivity efficiency is the assembly line balancing. This article, based on a five step systematic, performed a line balancing purpose incorporating lean philosophy, traditional PPC practices and line balancing indicators. The five steps are: Line study, film and sample times, identify and make improvements, line balancing and collect indicators, and procedure evaluation. With the purpose it was possible to obtain, among others, a 33% increase on efficiency lin ...
Among the tools used to obtain productivity efficiency is the assembly line balancing. This article, based on a five step systematic, performed a line balancing purpose incorporating lean philosophy, traditional PPC practices and line balancing indicators. The five steps are: Line study, film and sample times, identify and make improvements, line balancing and collect indicators, and procedure evaluation. With the purpose it was possible to obtain, among others, a 33% increase on efficiency line, a reduction of 57% on stocks and 84% on lead time. ...
Institution
Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Curso de Engenharia de Produção.
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