Aplicação da ISO 50.001:2018 para comparar desempenho energético entre três linhas de produção de nãotecido
Visualizar/abrir
Data
2022Orientador
Nível acadêmico
Graduação
Assunto
Resumo
Temas como energia limpa e eficiência energética têm se tornado cada vez mais relevantes e urgentes. As mudanças climáticas e as altas taxas de emissão de gases de efeito estufa enfatizam a necessidade de reduzir a pegada de carbono atrelada a qualquer que seja o processo ou produto. Para guiar este processo existem diversas ferramentas, entre elas se destaca a ABNT NBR ISO 50.001:2018 que estabelece um Sistema de Gestão de Energia (SGE). Muito embora exista o apelo sustentável, a redução de cu ...
Temas como energia limpa e eficiência energética têm se tornado cada vez mais relevantes e urgentes. As mudanças climáticas e as altas taxas de emissão de gases de efeito estufa enfatizam a necessidade de reduzir a pegada de carbono atrelada a qualquer que seja o processo ou produto. Para guiar este processo existem diversas ferramentas, entre elas se destaca a ABNT NBR ISO 50.001:2018 que estabelece um Sistema de Gestão de Energia (SGE). Muito embora exista o apelo sustentável, a redução de custos é, provavelmente, o maior motivador para a implementação de um sistema de gestão de energia. Considerando o contexto acima mencionado, o presente trabalho, através da aplicação da metodologia proposta pela ISO 50.001:2018, analisou comparativamente o desempenho energético de três linhas de produção em uma indústria nãotecido. Para o comparativo realizado, foram criados indicadores de desempenho energético (IDE) para as etapas do processo produtivo, considerando usos significativos da energia (USE). Através da análise dos dados de medição de consumo energético combinados com os dados de controle de processo, foi possível comparar o desempenho energético das linhas de produção quando produzindo uma mesma tecnologia de produto. O objetivo, ao analisar os indicadores por tecnologia de produto é, principalmente, encontrar oportunidades de redução de custo de três formas: identificando ineficiências; definindo a priorização entre as linhas para produzir cada tecnologia de produto; reestruturando a precificação do produto que hoje enxerga a energia através de um custo médio. Ao fim do estudo, foi possível identificar ganhos em duas das três vertentes analisadas, com destaque mais significativo para a análise de precificação, visto que possui alta aplicabilidade e rápida implementação. ...
Abstract
Topics such as Green Energy and Energy Efficiency have become increasingly important and urgent, the climate changes and the high greenhouse gas emission rates have been emphasizing the necessity to reduce the carbon footprint related to any process or product. There are a lot of different tools that can help on this process, between them there is a highlight for ABNT NBR ISO 50.001:2018 which establishes an Energy Management System (EMS). Even though there is the sustainable appeal, the cost r ...
Topics such as Green Energy and Energy Efficiency have become increasingly important and urgent, the climate changes and the high greenhouse gas emission rates have been emphasizing the necessity to reduce the carbon footprint related to any process or product. There are a lot of different tools that can help on this process, between them there is a highlight for ABNT NBR ISO 50.001:2018 which establishes an Energy Management System (EMS). Even though there is the sustainable appeal, the cost reduction is probably the greatest motivator for an EMS implementation. Considering the above-mentioned context, the present paper, by the ISO 50.001:2018 methodology adoption, analyzed and compared the energy performance of three nonwoven production lines. For this propose, it was created energy performance indicators (EPI) for the significant-energy-uses (SEU) production steps. Through the available monitoring data for energy consumption and process analysis, it was possible to compare the energy performance of the production lines when producing the same product technology. The goal of analyzing the KPI by product technology is mostly find cost reduction opportunities by three different ways: finding process inefficiencies; prioritizing each production line is more efficient for each product technology; improve product pricing process, once today the energy cost is considered an average cost. By the end of the study, it was possible to identify gains in two of the three possible analyses, putting emphasis on the pricing process, once there is high applicability and fast implementation. ...
Instituição
Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Curso de Engenharia de Energia.
Coleções
-
TCC Engenharias (5853)
Este item está licenciado na Creative Commons License